30噸全自動(dòng)抗折抗壓恒應力壓力機安裝步驟

30噸全自動(dòng)抗折抗壓恒應力壓力機適用于水泥、膠砂、砼芯樣、耐火磚、金屬制品及其它材料的力學(xué)性能試驗。

詳細介紹

【簡(jiǎn)單介紹】

30噸全自動(dòng)抗折抗壓恒應力壓力機本機用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥膠砂抗壓強度試驗，勻速加荷及負荷保持控制，具有試驗數據和曲線(xiàn)的液晶屏幕顯示，數據庫管理等功能。

【詳細說(shuō)明】

原理符合標準ISO679、國家標準GB/T17671--1999及國家舊標準GB/T177--85。加荷速度0.3--10KN可調。輸入不同速度自動(dòng)按標準計算試驗結果。標準速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。具有單片機與微機同時(shí)顯示獨立計算儲存功能。不用計算機單片機照常工作，大大降低了故障率。工藝采用進(jìn)口比例閥，穩定性高，加荷速度平穩。沒(méi)有手動(dòng)送油閥回油閥，真正的全自動(dòng)恒應力壓力機。WINDDOWS版操作軟件簡(jiǎn)單易用，十分鐘學(xué)會(huì )。軟件免費升級，可隨時(shí)從網(wǎng)上下載版本。三、安裝試驗機的安裝本試驗機安裝地基牢固可靠，為適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實(shí)際需要而定，試驗機周?chē)鷳粲胁恍∮?.7米的空間，以便于操作，地腳螺栓，應采用二次灌漿，確保螺栓埋設正確。安裝時(shí)應保持試驗機的水平，應用0.1/1000框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線(xiàn)，電腦恒應力壓力試驗機本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過(guò)而定值的±10%四、保養1、試驗機安裝在清潔，干燥，溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕氣體影響的環(huán)境中。2、試驗機應保持清潔，試驗機無(wú)保護層的零件應經(jīng)常擦油，以防腐蝕。電腦恒應力壓力試驗機3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時(shí)，*清洗油箱，濾油器，清洗油箱方法可向油箱內或入煤油，清洗后放出，中此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液，如平時(shí)發(fā)現液壓油渾濁嚴重不能再用時(shí)，應立即更換，否則會(huì )加速液壓各部位磨損，甚至影響力值的準確度。液壓油規格，視氣溫不同建議如下：(1)當環(huán)境溫度10-20°C時(shí)，用GB-443-84N46# (2)當環(huán)境溫度20-30°C時(shí)，用GB-443- 84N48# 4、不使用應將機器用塑料套罩好一、 主要用途
本機用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥膠砂抗壓強度試驗，勻速加荷及負荷保持控制，具有試驗數據和曲線(xiàn)的液晶屏幕顯示，數據庫管理等功能。

二、主要技術(shù)參數：
zui大試驗力： 300kN、10KN
試驗精度： 1級
加荷速度： 0.3~9.99 kN /s可調，適用于新老標準要求（2.4kN /s~5.00 kN /s）
加荷速度誤差： ±5%
壓盤(pán)間距離： 185mm
主機外型尺寸: 1500mm X 480mm X 1500mm
主機重量: 350kg

電源功率(三相380V): 0.75kW

30噸全自動(dòng)抗折抗壓恒應力壓力機簡(jiǎn)介

1.1.系統簡(jiǎn)介

系統包括GS-82數字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿(mǎn)足GB、ISO、ASTM等標準對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗要求，適用于一路通道或兩路通道的微機控制全自動(dòng)液壓式壓力試驗機或手動(dòng)液壓式壓力試驗機改造升級為微機控制全自動(dòng)壓力試驗機。

系統具有以下功能：

l具有力閉環(huán)控制功能；

l能實(shí)現等載荷速率加載或等應力速率加載；

l采用微機實(shí)現電子測量、自動(dòng)完成試驗；

l計算機自動(dòng)計算結果并打印報告；

l同時(shí)支持串口或以太網(wǎng)的通訊方式。

1.2.軟件簡(jiǎn)介

測控軟件采用WINDOWS風(fēng)格，界面友好，功能齊全，運行穩定，用戶(hù)操作簡(jiǎn)單。

軟件主要包括以下功能：

l試驗選擇；

l力值標定；

l力值檢定；

l設定力值保載；

l設定并打印試驗報告；

l載荷、強度、速度、載荷峰值、強度速度、加載曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示。

1.3.軟件安裝

插入隨機附帶軟件光盤(pán)，打開(kāi)光盤(pán)，按以下步驟操作即可完成軟件安裝。

1.雙擊打開(kāi)光盤(pán)中setup.exe文件，程序就會(huì )自動(dòng)開(kāi)始安裝；

2.在接下來(lái)的出現的窗口中，點(diǎn)擊“下一步”，出現安裝路徑選擇窗口；

3.在安裝路徑選擇窗口設置路徑，點(diǎn)擊“下一步”。程序缺省安裝路徑為“C:\Program Files\Xingao\SuperTestV7.0\”除非必要，請不要更改安裝路徑，直接點(diǎn)擊“下一步”；

4.在接下來(lái)的界面中點(diǎn)擊“安裝”既開(kāi)始程序自動(dòng)安裝；

5.點(diǎn)擊完成，既完成程序的安裝，安裝完成后桌面會(huì )出現圖標，雙擊即可啟動(dòng)程序。

 

 

2.界面功能

2.1.菜單

    包括四部分：系統功能、系統設定、試驗操作、關(guān)于。

2.1.1.用戶(hù)操作

功能：

管理系統操作用戶(hù)，可以新增，刪除“Tester”權限用戶(hù)，修改“Admin”用戶(hù)密碼。

說(shuō)明：

此功能只對“Admin”權限開(kāi)放。

方法：

1單擊菜單下的按鈕，打開(kāi)用戶(hù)操作對話(huà)框；

2新增用戶(hù)：

2.1單擊按鈕，打開(kāi)新增用戶(hù)對話(huà)框；

2.2在對話(huà)框中輸入用戶(hù)名、密碼和密碼確認，單擊完成新用戶(hù)的增加；

說(shuō)明：

新增加用戶(hù)只能增加“Tester”權限用戶(hù)。

3刪除用戶(hù)：

3.1在系統用戶(hù)框中選中需要刪除的用戶(hù)名；

3.2單擊完成用戶(hù)刪除；

說(shuō)明：

刪除用戶(hù)只能刪除“Tester”權限用戶(hù)。

4修改密碼：

4.1在系統用戶(hù)框中選中需要修改密碼的用戶(hù)名；

4.2單擊按鈕，打開(kāi)密碼修改對話(huà)框；

4.3在密碼修改對話(huà)框中輸入對應用戶(hù)名的原密碼、需要設置的新密碼、新密碼確認，單擊完成用戶(hù)密碼修改。

2.1.2.用戶(hù)注銷(xiāo)

功能：

在程序使用過(guò)程中完成不同用戶(hù)間的切換工作。

方法：

1單擊菜單下的按鈕，打開(kāi)用戶(hù)注銷(xiāo)對話(huà)框；

2在用戶(hù)名下拉框選擇需要重新登錄的用戶(hù)名，并輸入相應的密碼，單擊完成。

2.1.3.聯(lián)機設置

功能：

        在進(jìn)入程序后可以重新選擇聯(lián)機參數進(jìn)行聯(lián)機。

方法：

1. 單擊菜單下的按鈕，打開(kāi)聯(lián)機參數對話(huà)框；

2. 選擇好參數點(diǎn)確定即可進(jìn)行重新聯(lián)機。

說(shuō)明：

具體參數說(shuō)明見(jiàn)啟動(dòng)系統。

2.1.4.參數

功能：

1.設置系統的控制參數，包括控制參數、其他控制參數、PID參數、傳感器校準值、破碎判斷；

2.讀取控制器參數，系統軟件和控制器控制參數上下校正；

3.對參數按需要進(jìn)行備份和還原。

說(shuō)明：

1.此功能只對“Admin”開(kāi)放。

2.詳細的參數介紹及方法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)參數部分；

2.1.5.軟件激活

功能：

設置控制器的編號；激活軟件，以保證軟件能長(cháng)期使用。

說(shuō)明：

此功能只對“Admin”開(kāi)放。

方法:

1設置控制器編號：

1.1單擊菜單下的按鈕，打開(kāi)軟件激活對話(huà)框；

1.2輸入需要設置的控制器編號和設置控制器的密碼，單擊按鈕完成控制器編號設置；

2激活軟件：

2.1單擊菜單下的按鈕，打開(kāi)軟件激活對話(huà)框；

2.2輸入與控制器編號相應的軟件激活密碼，單擊按鈕完成軟件激活。

 

2.1.6.報表設置

功能：

添加、刪除和編輯用戶(hù)自定義報告格式（包括單打和多打）。

 

說(shuō)明：

    此功能需要計算機安裝Excel程序。

單打設置方法：

1添加Excel報表：

  選中試驗選擇區試驗,單擊 按鈕，在打開(kāi)的對話(huà)窗口中選擇Excel模板路徑,添加完成。

2刪除Excel報表

選中試驗選擇區中試驗需要刪除的報表,單擊按鈕,在彈出的確認對話(huà)框中選擇“是”刪除該報表。

3編輯報表

3.1如果試驗選擇區中的試驗前面有“+”符號,說(shuō)明該試驗存在Excel報表,點(diǎn)擊“+”顯示該試驗存在的Excel報表,雙擊需要編輯的報表,打開(kāi)報表編輯窗口；

3.2窗口左邊的為試驗參數區，右邊的為試驗的報表模板。在模板上單擊需要輸出數據的單元格，在試驗參數區中選擇需要輸出到選中數據單元格的參數，在參數位置框中雙擊或按取得模板報表的地址。

參數名稱(chēng) :  試驗擁有的所有可輸出參數；

參數位置 :  試驗參數輸出到模板報表中的位置,；

排列方式 :  試驗結果為多個(gè)數據時(shí)的排列方向；

間隔     :  試驗結果為多個(gè)數據時(shí)數據輸出的排列間隔；

本組個(gè)數 :  試驗報表可輸出的zui多試驗數量。

說(shuō)明：

        參數名稱(chēng)中有個(gè)表頭參數，該參數輸出的是表頭信息，共4列，是從格子分別往右偏移1,2,3列，具體幾行根據表頭設置。

4默認報表設計

選中試驗選擇區試驗,單擊 按鈕或右鍵單擊選擇默認報表設計彈出singoreport報表。（SingoReport設計見(jiàn)：SingoReport 報表）

多打設置方法：

1添加Excel報表：

  選中試驗選擇區試驗,單擊 按鈕或單擊右鍵選擇，在打開(kāi)的對話(huà)窗口中選擇Excel模板路徑,添加完成。

2刪除Excel報表

選中試驗選擇區中試驗需要刪除的報表,單擊按鈕或點(diǎn)右鍵選擇,在彈出的確認對話(huà)框中選擇“是”刪除該報表。

3編輯報表

3.3如果試驗選擇區中的試驗前面有“+”符號,說(shuō)明該試驗存在Excel報表,點(diǎn)擊“+”顯示該試驗存在的Excel報表,雙擊需要編輯的報表,打開(kāi)報表編輯窗口；

3.4窗口左邊的為試驗參數區，右邊的為試驗的報表模板。在模板上單擊需要輸出數據的單元格，在試驗參數區中選擇需要輸出到選中數據單元格的參數，在參數位置框中雙擊或按取得模板報表的地址。

參數名稱(chēng) :  試驗擁有的所有可輸出參數；

參數位置 :  試驗參數輸出到模板報表中的位置,；

排列方式 :  試驗結果為多個(gè)數據時(shí)的排列方向；

間隔     :  試驗結果為多個(gè)數據時(shí)數據輸出的排列間隔；

本組個(gè)數 :  試驗報表可輸出的zui多試驗數量。

試樣間隔： 2個(gè)試驗結果間的間隔。

排列方式：多組試驗結果的排列方向。

 

       3.3 單擊保存,完成編輯,。

         說(shuō)明：

1.報表編輯過(guò)程中不得退出Excel報表程序；

2.參數位置允許空白，表示此參數不需輸出至報表；

2.1.7.控制方式

功能： 設置系統的控制方式：自動(dòng)和手動(dòng)；

方法：

1.打開(kāi)軟件,點(diǎn)擊菜單欄中的“系統設定”，如無(wú)“控制方式”選項,則先打開(kāi)參數.設置“是否具備手動(dòng)功能”為是,再點(diǎn)擊“系統設定”進(jìn)入控制方式選擇窗口；

;

2.選擇按鈕完成切換。

說(shuō)明：

1.此功能需在系統參數設置系統支持手動(dòng)控制功能；

2.功能需要“Admin”權限進(jìn)行更改。

2.1.8.廢除上一塊數據

功能： 廢除上一塊試驗數據；

方法： 在做完一塊試驗時(shí)，發(fā)現試驗結果不對或其它原因可以點(diǎn)擊該按鈕進(jìn)行該次試驗結果的刪除，刪除完可以繼續進(jìn)行試驗。

說(shuō)明：該操作刪除的是做完試驗的zui后一組數據，可以進(jìn)行多次操作，即一塊一塊往前刪除試驗數據；

 

2.2.工具欄

2.2.1.試驗類(lèi)型選擇

功能：

　　在抗折抗壓試驗機中使用，切換水泥抗折和抗壓試驗。顯示下陷按鈕即為當前選中的試驗狀態(tài)。

方法：

1抗壓切換到抗折試驗：

1.1單擊工具欄上的按鈕，軟件讀取并核對控制器和軟件控制參數；

1.2如參數一致，切換完成；核對參數不一致，出現更改參數對話(huà)框提示；

1.3根據需要選擇單擊上控制器更改模式，切換完成；

l軟件參數準確：以軟件參數為準，更改控制器與軟件不一致參數，更改后軟件與控制器參數一致；

l控制器參數準確：以控制器參數為準，更改軟件與控制器不一致參數，更改后軟件與控制器參數一致；

l不更改：不更改軟件及控制器不一致參數參數；

l詳細信息：查看軟件及控制器中所有參數值，其中不一致參數以不同顏色區分；

說(shuō)明：

1.軟件與控制器參數不一致時(shí)，程序不能正常運行！

2.參數的更改會(huì )影響到試驗的準確性及機器的控制,需慎重更改.選擇更改后會(huì )出現提示

選“是”更改參數，選“否”不作更改。

2抗折切換到抗壓實(shí)驗：

切換方法同上：抗壓切換到抗折試驗；

2.2.2.試驗選擇

功能：

根據試驗對象的不同，選擇不同的試驗試驗；

說(shuō)明：

    軟件會(huì )根據選擇不同的試驗對象，自動(dòng)切換程序的用戶(hù)參數、部分控制參數；

方法：

1.單擊工具欄上的按鈕，出現試驗對象下拉菜單；字體前打√的方案為目前軟件已經(jīng)選中的試驗對象；其他為備選的試驗對象；

2.單擊下拉菜單中的其他試驗對象，如單擊按鈕，軟件將試驗方案切換到普通混凝土抗折試驗對象；

2.2.3.報告

 

 

功能：

1.查詢(xún)試驗結果；

2.打印試驗報告；   

3.刪除還原試驗結果；

方法：

1.查詢(xún)試驗結果：

1.1單擊工具欄上的按鈕；打開(kāi)報告打印對話(huà)框；

1.2在試驗對象選擇框中選擇要從中查詢(xún)試驗對象名稱(chēng)；

1.3在查找項目對話(huà)框中選擇查找的方式（試驗編號、試驗日期）；

1.4在查詢(xún)內容對話(huà)框中輸入查詢(xún)的編號或日期；

單擊報告打印對話(huà)框中按鈕，查詢(xún)結果顯示框中顯示查詢(xún)到試驗的詳細數據；

 

2.打印試驗結果：

1.5在報告打印對話(huà)框中查詢(xún)需要打印的試驗結果；如在查詢(xún)結果顯示框中有多條記錄，如果只打一個(gè)試驗結果請單擊查詢(xún)結果中選擇需要打印的試驗記錄，如果打印多個(gè)試驗結果請打鉤需要打印的試驗結果；

1.6報告表頭設置，單擊報表打印對話(huà)框中按鈕，打開(kāi)報表“表頭設置”對話(huà)框；

1.7在“打印表頭設置”框中輸入報告表頭的名稱(chēng)和對應的內容；

增加行：表頭輸入框中增加一行內容；

減少行：表頭輸入框中減少一行內容；

保存為默認表頭：不選中則只修改選中的組表頭，選中后把此表頭作為模板，每次試驗都使用這個(gè)表頭。

說(shuō)明：

      表頭設置程序zui多支持八行內容；

1.8單擊“打印表頭設置”對話(huà)框中按鈕，報告表頭設置完成；

說(shuō)明：

表頭設置中默認的數據為上次試驗時(shí)的表頭設置。

1.9單擊報表打印對話(huà)框中按鈕。

1.9.1如該試驗沒(méi)有設置過(guò)Excel報表,則采用系統自帶報表進(jìn)行打印預覽,單擊報表預覽對話(huà)框工具欄上按鈕，開(kāi)始打印報表；

1.9.2如該試驗設置過(guò)Excel報表則單擊按鈕會(huì )彈出下拉列表，則打印會(huì )支持系統內置報表和自定義報表；選用自定義報表會(huì )自動(dòng)打開(kāi)根據模板定義excel格式的自定義報告， 可按excel中的預覽、打印操作。

3.刪除還原試驗結果

1.1單擊回收站，顯示回收站窗口；

1.2可以選擇想要的試驗進(jìn)行還原，還原的試驗可以在報告中查詢(xún)到。

1.3可以選擇一些沒(méi)用的試驗結果進(jìn)行*刪除。

2.2.4.力值校準

功能：

    校準壓力機試驗力值，確保試驗結果力值與實(shí)際力值一致。

說(shuō)明：

1.此功能只對“Admin”開(kāi)放；

2.試驗壓力機在“力值檢定”前，需對壓力試驗機力值進(jìn)行校準。

方法：

1單擊工具欄上的按鈕；打開(kāi)“力值校準”對話(huà)框；

說(shuō)明：

    詳細“力值校準”辦法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第四部分校準及檢定；

2.2.5.力值檢定

功能：

   檢查確認試驗機力值精度是否滿(mǎn)足試驗精度要求。

說(shuō)明：

1.此功能只對“Admin”開(kāi)放；

2.壓力試驗機正式投入使用前，必須經(jīng)過(guò)國家計量部門(mén)的“力值檢定”；

3.詳細的“力值檢定”辦法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第四部分校準及檢定。

方法：

1單擊工具欄上的按鈕；打開(kāi)“力值檢定”對話(huà)框；

2.2.6.定荷

功能：

    按照預訂的載荷和時(shí)間，進(jìn)入定載荷試驗；

說(shuō)明：

    此試驗功能不能出試驗結果；

方法：

單擊工具欄上的按鈕，出現“定荷設置”對話(huà)框，在對話(huà)框中輸入要定荷的力值和時(shí)間，單擊按鈕，開(kāi)始定載荷試驗。

2.2.7.結束一組

功能：

    結束正在試驗的組別，計算試驗結果。

說(shuō)明：

    一次試驗在未做完試置的試樣數量想提前結束時(shí)，可用此功能。

方法：

單擊工具欄上的按鈕，結束當前組試驗。

2.2.8.退出

功能：

結束試驗，退出程序。

說(shuō)明：

    在試驗過(guò)程中，不允許退出試驗。

方法：

單擊工具欄上的按鈕，結束當前組試驗。

2.3.示值顯示欄

2.3.1.載荷

功能：

1.實(shí)時(shí)顯示試驗力值、載荷峰值，單位為N或kN；

2.調整載荷顯示小數位數；

3.載荷清零。

說(shuō)明：

1.試驗載荷進(jìn)入試驗控制入口力后不允許清零，正確清零應該在試驗機活塞抬起勻速上升并在沒(méi)有受壓前清零；

2.在試驗過(guò)程中，試驗員可隨時(shí)調整載荷顯示小數位數，

3.載荷清零準確才能保證試驗載荷準確。

方法：

1.載荷小數位調整：

在實(shí)時(shí)載荷顯示區中，單擊右鍵出現載荷小數位選擇菜單，在選擇菜單中單擊選擇載荷需要顯示的小數位數；

2.載荷清零：

單擊載荷顯示欄中的按鈕，載荷清零；

2.3.2.強度

功能：

1.實(shí)時(shí)顯示試驗強度、強度峰值，單位為MPa；

2.調整強度顯示小數位數；

說(shuō)明：

在試驗過(guò)程中，試驗員可隨時(shí)調整強度顯示小數位數；

方法：

小數位調整：同載荷小數位調整方法。

2.3.3.速度

功能：

1.實(shí)時(shí)顯示試驗加載速度、，單位為kN/s,N/s ；

2.實(shí)時(shí)顯示試驗進(jìn)行時(shí)間；

3.調整速度顯示小數位數；

說(shuō)明：

在試驗過(guò)程中，試驗員可隨時(shí)調整速度顯示小數位數；

方法：

速度小數位調整：同載荷小數位調整方法。

2.4.試驗參數區

 

2.4.1.試驗（件）編號

功能：

    設置試驗的編號；試驗編號是試驗的標志名稱(chēng)；

說(shuō)明：

1.用戶(hù)在設置試驗編號時(shí)，需要注意，試驗編號中只能包括字母、數字或下劃線(xiàn)，不能用‘\’之類(lèi)的符號；

2.試驗參數是與該試驗方法對應的國家標準或其他標準要求的用戶(hù)輸入參數和其他與試驗相關(guān)的參數。

2.4.2.應力速率（加載速率）

功能：

設置試驗加載過(guò)程中的速度；

說(shuō)明：

    根據試驗方法的不同，為方便用戶(hù)的輸入，加載速度分應力加載速率和載荷加載速率，單位分別為MPa/s和kN/s。

2.4.3.試樣（件）塊數

功能：

    設置一次試驗中的一組試樣數量。

2.4.4.是否連續試驗

功能：

設置是否讓計算機自動(dòng)完成一組試驗；

說(shuō)明：

    當一組試驗試驗中試樣的數量大于一時(shí)，此功能有效。

2.4.5.延時(shí)時(shí)間

功能：

    設置連續試驗時(shí)，下一塊試樣與前一塊試樣試驗間的時(shí)間間隔；

說(shuō)明：

1.設置連續試驗時(shí)，延時(shí)時(shí)間選項才有效；

2.設置的延時(shí)時(shí)間主要用于試驗員裝夾試樣；

2.4.6.試驗信息設置

功能：

        在試驗前設置該試驗相關(guān)的一些參數用于報表打??；

說(shuō)明：

        該設置和報表設置中的表頭設置一樣，這個(gè)是試驗前設置的；

2.5.試驗結果區

功能：

顯示試驗的結果數據，包括結果載荷和結果強度。

說(shuō)明：

1.一組試驗后結果數據程序自動(dòng)計算并在試驗結果區中顯示；

2.一組試驗數據如有不滿(mǎn)足要求的，會(huì )在數據前加“*”標識。

2.6.控制按鈕區

功能：

    試驗操作主要按鈕，主要包括三項功能：運行試驗，停止試驗，閥口復位；

方法：

運行：?jiǎn)螕舭粹o區中的按鈕，程序進(jìn)入運行狀態(tài)；

停止：程序運行中，單擊按鈕區中的按鈕，試驗停止；

復位：程序停止時(shí)，單擊按鈕區中的按鈕，閥口重新復位，閥口正常復位時(shí)，試驗機內控制閥會(huì )出現“嘎..嘎..”聲音。

2.7.加載曲線(xiàn)圖

功能：

    顯示加載過(guò)程中時(shí)間與載荷的加載過(guò)程曲線(xiàn)，并支持曲線(xiàn)放大，曲線(xiàn)恢復；

方法：

曲線(xiàn)放大：在曲線(xiàn)顯示區域中，按住鼠標左鍵，從左上角往右下角方式移動(dòng)鼠標選中需要放大的曲線(xiàn)部分，可連續進(jìn)行曲線(xiàn)放大；

曲線(xiàn)恢復：在曲線(xiàn)顯示區域中，按住鼠標左鍵，從右下角往左上角方式移動(dòng)鼠標，曲線(xiàn)恢復初始狀態(tài)。

2.8.狀態(tài)欄

功能：

    位于程序底部，顯示警告提示，系統狀態(tài)，與控制器聯(lián)機狀態(tài)，當前時(shí)間；

說(shuō)明：

1.有警告提示的時(shí)候不能進(jìn)行試驗等一些控制操作，需先清除警告提示，雙擊狀態(tài)欄即能清楚警告提示。

2.系統狀態(tài)主要有：系統狀態(tài)，控制狀態(tài)，碼狀態(tài)，閥狀態(tài)。

 

 

3.試驗

3.1.啟動(dòng)系統

1.打開(kāi)控制箱電源；

2.雙擊計算機桌面上的圖標，進(jìn)入用戶(hù)登錄界面；

3.在用戶(hù)登入界面中選擇登錄的用戶(hù)名，輸入相應密碼后，單擊，軟件與控制器進(jìn)行聯(lián)機確認和參數校驗，校驗成功后進(jìn)入程序主界面；

說(shuō)明：

出廠(chǎng)設置用戶(hù)名為“Admin”和“Tester”，密碼都為“123”。

軟件與控制器無(wú)法聯(lián)機，系統會(huì )提示無(wú)法控制器，系統將無(wú)法正常運行；單擊后出現“連接參數設置”窗口。

a)串口號：控制器與計算機連接的串口號；

b)波特率、奇偶校驗、停止位、數據長(cháng)度：串口數據傳遞參數；

c)掃描：?jiǎn)螕?span style="font-family:tahoma">，軟件自動(dòng)掃描控制器與計算機連接的串口號；

 

d)IP地址：控制器的IP；

e)主機端口：計算機的端口；

f)設備端口：控制器的端口；

g)斷開(kāi)自動(dòng)重連：聯(lián)機進(jìn)入程序后，如果中途與控制箱失去,程序會(huì )自動(dòng)重連；

 

h)設置IP ：可以重新設置控制器的IP地址，具體操作根據提示一步一步下去即可。

 

u直接連接：電腦直接和控制器連接方式下按如下步驟操作：

1)網(wǎng)卡選擇：選擇當前和控制箱連接的網(wǎng)卡

 

2)控制箱復位

 

3)修改IP

 

l設備默認IP地址：控制器出廠(chǎng)時(shí)的IP地址。

lIP地址：要更改的IP地址，當軟件將電腦IP更改完成后，在IP地址出輸入要更改的IP，點(diǎn)擊修改，即可將控制箱的IP地址更改為輸入的IP地址。

u路由器連接

1)網(wǎng)卡選擇：選擇當前和控制箱連接的網(wǎng)卡

2)控制箱復位

3)直連（控制箱直接通過(guò)網(wǎng)線(xiàn)連接）

4)修改IP

l設備默認IP地址：控制器出廠(chǎng)時(shí)的IP地址

lIP地址：要更改的IP地址，當軟件將電腦IP更改完成后，在IP地址出輸入要更改的IP，點(diǎn)擊修改，即可將控制箱的IP地址更改為輸入的IP地址。

5)恢復插線(xiàn)

說(shuō)明：

        此功能只對“Admin”權限開(kāi)放。

4.如軟件與控制器中數據有不一致，程序將提示軟件與控制器參數不一致，根據判斷選擇修改方式后進(jìn)入程序；

 

3.2.選擇試驗類(lèi)型

在程序主界面工具欄上選擇需要進(jìn)行的試驗類(lèi)型，抗折試驗或抗壓試驗；

3.3.選擇試驗

    根據試驗對象的不同，單擊工具欄上的選擇合適的試驗方法；試驗參數區中會(huì )顯示該試驗需用戶(hù)輸入的試驗參數。

3.4.填寫(xiě)參數

用戶(hù)按照試樣和試驗要求在試驗參數區實(shí)際填寫(xiě)或選擇試驗參數。

3.5.運行試驗

1.打開(kāi)試驗機電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)試驗機；

2.在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣；

3.單擊控制按鈕上的按鈕，運行試驗；

4.運行后，試驗機活塞開(kāi)始上升，單擊載荷顯示欄上按鈕，載荷清零；

說(shuō)明：

載荷正確清零是實(shí)驗結果準確性的重要保證；

3.6.觀(guān)察試驗過(guò)程

1.試驗受壓后系統進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示“目前系統處于運行”狀態(tài)；

2.示值顯示欄顯示加載過(guò)程數據；加載曲線(xiàn)圖顯示加載過(guò)程曲線(xiàn)；

3.試樣破碎后，系統自動(dòng)判斷，試驗機卸載；試驗結果區中顯示試驗結果；

說(shuō)明：

試驗過(guò)程中如出現異常情況，請立即單擊控制按鈕區按鈕結束試驗或按試驗機電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉試驗機電機；并單擊控制按鈕區中的按鈕，確認閥口復位后再開(kāi)始正常操作。

3.7.完成試驗

1.試樣破碎后，試驗結果在結果顯示欄顯示，單塊試樣試驗結束；

2.如是單獨試驗加載方式，繼續按照運行試驗中的2－3步驟，至全部試驗試塊做完；

3.如是連續試驗加載方式，只需試驗員卸載后在延時(shí)加載時(shí)間內裝夾好試樣，系統自動(dòng)運行試驗至試驗設置的試樣塊數；

4.一組試驗結束后，試驗結果顯示區中顯示試驗詳細數據和zui終結果；

3.8.查詢(xún)與打印

3.8.1.查詢(xún)

    單擊工具欄上的按鈕，進(jìn)入報表打印對話(huà)框，按要求選擇查找的試驗，查找項目和查找內容，單擊后，在查詢(xún)結果框中單擊要打印的試驗。

3.8.2.表頭設置

    單擊報表打印對話(huà)框中按鈕，打開(kāi)“打印表頭設置”對話(huà)框，設置打印報告的表頭。

3.8.3.打印設置

    單擊報表打印對話(huà)框中按鈕，打開(kāi)打印設置框，設置報表打印的輸出設備。

3.8.4.查看試驗詳細結果

    雙擊查詢(xún)結果中的試驗數據，打開(kāi)該試驗結果對應的試驗詳細數據記錄，用戶(hù)可查看并可手工修正其中部分數據。

3.8.5.打印及預覽

   點(diǎn)擊進(jìn)行試驗結果的報表預覽和打印。

3.8.6.回收站

點(diǎn)擊可以查看已經(jīng)刪除的試驗結果并可以還原這些試驗結果。

 

 

4.校準及檢定

“力值校準”和“力值檢定”程序實(shí)現模式是一致的。以下以“力值校準”為主介紹“力值校準”和“力值檢定”。

4.1.校準主界面簡(jiǎn)介

4.1.1.工具欄

功能：

1.開(kāi)始“力值檢測”；

2.結束“力值檢測”；

3.設置標準力值和力碼；

4.打印標準力值和力碼表；

5.采集力碼值；

6.退出“力值校準”。

說(shuō)明：

此功能只對“Admin”權限開(kāi)放；

方法：

1.開(kāi)始“力值檢測”：?jiǎn)螕艄ぞ邫谏系?span style="font-family:tahoma">按鈕，出現檢測參數設置對話(huà)框；按要求設置好要檢定的檢測點(diǎn)、加載方式和加載速度，點(diǎn)擊開(kāi)始“力值校準”；

說(shuō)明：

檢測參數設置方法見(jiàn)后檢測參數介紹。

2.結束“力值檢測”：力值檢測中，單擊工具欄上的按鈕，結束“力值校準”；

3.設置標準力值力碼：

a)單擊工具欄上的按鈕，打開(kāi)“力碼設定”對話(huà)框；可以采用自動(dòng)修正或手動(dòng)修正力值力碼表；

說(shuō)明：

校準的力值力碼是前一次進(jìn)行力值校準的結果數據；現有的力值力碼是準備保存到系統中的新的力值力碼表；

b)自動(dòng)修正：

i.修正：?jiǎn)螕?span style="font-family:tahoma">“力碼設定”中的按鈕，以校準的力值力碼表為準，直接修改現有的力值力碼表；

ii.還原：還原修正以前的數據資料；

c)手動(dòng)修正：

i.在現有的“力值力碼表”中采用增加、減少、插入、刪除等操作設置需要設定的力值標準點(diǎn)數量；

增加：?jiǎn)螕?span style="font-family:tahoma">“力碼設定”中的按鈕，在現有的力值力碼表zui后增加一行；

減少：?jiǎn)螕?span style="font-family:tahoma">“力碼設定”中的按鈕，在現有的力值力碼表zui后減少一行；

插入：?jiǎn)螕?span style="font-family:tahoma">“力碼設定“中的按鈕，在現有的力值力碼表上選中的行上增加一行；

刪除：?jiǎn)螕?span style="font-family:tahoma">“力碼設定“中的按鈕，在現有的力值力碼表上刪除當前選中的行；

說(shuō)明：

在現有的“力值力碼”表中單擊右鍵，出現增加、減少、插入、刪除等操作，方法同上。

ii.在“檢測點(diǎn)”和“力碼”框中手動(dòng)輸入要設置的標準點(diǎn)數和對應的力碼值；

d)修正完成后單擊，完成力值力碼修改。

4.打印標準力值力碼表：

a)單擊工具欄上的按鈕，打開(kāi)校準結果打印預覽；

b)單擊預覽界面工具欄上的，力值力碼表輸出到設定的打印輸出設備上。

5.采集力碼值；在力值校準過(guò)程中，單擊工具欄上的按鈕，程序將采集傳感器力碼值，結果顯示在校準結果示值顯示欄中。

6.退出“力值校準”：?jiǎn)螕艄ぞ邫谏系?span style="font-family:tahoma">按鈕，退出“力值校準”。

4.1.2.示值顯示欄

功能：

1.顯示加載過(guò)程的實(shí)時(shí)載荷，實(shí)時(shí)速度；

2.載荷清零；

方法：

清零：同主界面的載荷清零操作。

4.1.3.校準結果

功能：

    顯示“力值校準”的結果，包括校準點(diǎn)，力值，力碼，誤差；

4.1.4.加載曲線(xiàn)

功能：

    顯示“力值校準”過(guò)程中時(shí)間與載荷的加載過(guò)程曲線(xiàn)，并支持曲線(xiàn)放大，曲線(xiàn)恢復；

方法：

曲線(xiàn)放大、曲線(xiàn)恢復同主界面。

4.1.5.檢測參數

功能：

1.設置檢測的力值點(diǎn)；

2.設置檢測過(guò)程中的加載速度（快速加載、慢速加載）；

3.設置力值校準快慢速的切換方式；

4.設置自動(dòng)快慢速控制時(shí)慢速提前量。

說(shuō)明：

1.單擊工具欄上按鈕，出現檢測參數對話(huà)框；

2.設置檢測點(diǎn)的zui大值不得超過(guò)系統zui大力值；

3.為了提高校準精度和校準的效率，系統支持快慢速度切換校準方式，在試驗力值與檢測點(diǎn)力值相差多時(shí)用快速加載，在試驗載荷接近檢測點(diǎn)力值時(shí)用慢速加載，以減少人為誤差。

方法：

1.設定檢測的力值點(diǎn)：

a)在檢測點(diǎn)設置表中采用增加、減少、插入、刪除等操作設置需要設定的力值標準點(diǎn)數量；

增加：?jiǎn)螕?span style="font-family:tahoma">“力碼設定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設置表zui后增加一行；

減少：?jiǎn)螕?span style="font-family:tahoma">“力碼設定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設置表zui后減少一行；

插入：?jiǎn)螕?span style="font-family:tahoma">“力碼設定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設置表上選中的行上增加一行；

刪除：?jiǎn)螕?span style="font-family:tahoma">“力碼設定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設置表上刪除當前選中的行；

說(shuō)明：

在檢測點(diǎn)設置表中單擊右鍵，出現增加、減少、插入、刪除等操作，方法同上。

b)在檢測點(diǎn)設置表中手動(dòng)輸入需要檢測的力值點(diǎn)。

2.設置檢測過(guò)程中的加載速度：

a)單擊“快速加載”速度選擇框選擇快速加載速度；

b)單擊“慢速加載”速度選擇框選擇慢速加載速度；

說(shuō)明：

快速加載速度必須大于慢速加載速度；

3.設置力值校準快慢速切換方式：在快慢速選擇單選框中按校準要求選擇手動(dòng)或自動(dòng)切換方式。

說(shuō)明：

在力值*次校準時(shí)，建議選用手動(dòng)快慢速度切換方式；當選用手動(dòng)快慢速切換時(shí)，開(kāi)始力值校準后，力值校準工具欄上會(huì )顯示按鈕，進(jìn)行快慢速切換。

4.設置慢速提前量：設置在自動(dòng)快慢速控制時(shí)候，快速轉換為慢速的提前量控制量；

說(shuō)明：

a)慢速提前量只在選擇自動(dòng)快慢速時(shí)才會(huì )出現;

b)慢速提前量用于自動(dòng)快慢速中,當檢測點(diǎn)與當前力值的差小于慢速提前量時(shí)切換到慢速；完成采樣后自動(dòng)切換成快速，當前力值與檢測點(diǎn)的差大于慢速提前量時(shí)切換到快速。

4.2.校準流程

4.2.1.開(kāi)始校準

    進(jìn)入主程序后，單擊工具欄上的對話(huà)框，進(jìn)入“力值校準”界面，開(kāi)始“力值校準”。

4.2.2.校準

1.單擊“力值校準”工具欄上的按鈕，出現檢測參數設置對話(huà)框；

2.打開(kāi)試驗主機電源，啟動(dòng)試驗機電機；

3.在參數設置對話(huà)框中設置好需要校準的檢測點(diǎn)，校準過(guò)程中的加載速度，快慢速度的切換方式，單擊，試驗機加載，開(kāi)始校準；

說(shuō)明：

加載過(guò)程中設置的快速加載速度每秒加載速度習慣為系統zui大力值的1%，zui小力值習慣為系統zui大力值的1‰。

4.運行后，試驗機活塞開(kāi)始上升，在標準傳感器沒(méi)受載荷前單擊“力值校準”界面上載荷顯示欄按鈕，載荷清零；

5.標準傳感器受力，標準傳感器載荷接近校準點(diǎn)，單擊工具欄上按鈕，載荷慢速加載；

6.標準傳感器力值到*點(diǎn)力值校準點(diǎn)時(shí)，單擊鍵盤(pán)空格鍵或單擊工具欄上按鈕，采集標準點(diǎn)對應的力碼；采集成功后采集到的力碼、經(jīng)過(guò)已有“力值力碼”表計算的力值、誤差顯示在校準結果顯示表中；

7.單擊工具欄上按鈕，載荷快速加載；

8.依次操作5－7步，至全部校準點(diǎn)標準力碼采集完成；

9.采集完成后系統自動(dòng)卸載。

說(shuō)明：

1.力值校準點(diǎn)的數量可設定1－12個(gè)；

2.采用自動(dòng)快慢速后，工具欄上不顯示按鈕，系統自動(dòng)切換快慢速。

4.2.3.設定校準結果

1.力值校準點(diǎn)力碼全部采集完成后，系統自動(dòng)打開(kāi)力碼設定界面；

2.對比校準的力值力碼表和現有的力值力碼表；

3.如采用全部修正，直接點(diǎn)擊按鈕；如采用部分修正，直接在現有的力值力碼表上修改；

4.修正完成后，單擊力碼設定上，標準力值力碼修正。

4.2.4.打印校準結果

1.單擊力值校準工具欄上的按鈕，打開(kāi)校準結果打印預覽；

2.單擊預覽界面工具欄上的，力值力碼表輸出到設定的打印輸出設備上。

 

 

5.參數

5.1.界面說(shuō)明

功能：

1.設置系統的控制參數，包括控制參數、其他控制參數、PID參數、傳感器校準值、破碎判斷；

2.讀取控制器（控制器）參數，系統軟件（計算機）和控制器控制參數上下校正；

3.對參數按需要進(jìn)行備份和還原。

說(shuō)明：

1.此功能只對“Admin”開(kāi)放；

2.參數所有的參數是調試人員在連機調試時(shí)所用，調試完畢后所有參數不能隨意更改；

方法：

1設置參數：

1.1單擊菜單下的按鈕，打開(kāi)參數對話(huà)框；

參數中部分數據是軟件和控制器都需要設置的參數，部分數據是只需要在軟件中設置的參數。如上控制器參數值不一致時(shí)，控制器參數以籃底色顯示。

1.2在軟件值框中輸入和選擇需要設置的值；

1.3如有軟件值和控制器值不一致，如需要保留軟件值，單擊按鈕，完成控制器值更正，如需要保留控制器值，單擊按鈕，完成軟件值更正；

1.4確認軟件與控制器參數一致后，單擊按鈕，完成參數設置。

2讀取控制器中的參數：?jiǎn)螕魠祵υ?huà)框中的按鈕，程序將執行再次從控制器中讀取參數；

3備份參數：

3.1單擊菜單下的按鈕，打開(kāi)“參數”對話(huà)框；

3.2單擊參數對話(huà)框中的按鈕，打開(kāi)“文件另存”對話(huà)框；

3.3在“文件另存”對話(huà)框中設置另存的地址和文件名（后綴名為ini），保存即可；

4還原參數：

4.1單擊菜單下的按鈕，打開(kāi)參數對話(huà)框；

4.2單擊參數對話(huà)框中的按鈕，打開(kāi)文件打開(kāi)對話(huà)框；

4.3在文件打開(kāi)框中選擇需要還原的文件地址和文件名（ini后綴），打開(kāi)即可；

5.2.控制參數

1.系統zui大力值：試驗機的zui大力值，設置后試驗機的zui大保護力值為zui大力值的1.03％；

2.控制入口力：試驗機進(jìn)入力閉環(huán)控制的zui小試驗力；

3.卸載延時(shí)：載荷卸載時(shí)，控制設置一路開(kāi)關(guān)量輸出的延時(shí)時(shí)間；

4.單步zui大控制量：系統單步控制的zui大輸出；

5.回退量：進(jìn)入控制入口力后，閥的迅速回退量，以緩和沖擊力；

6.初始開(kāi)度：調節空載時(shí)活塞的上升速度；

7.中位開(kāi)度：能保持空載時(shí)活塞不升不降時(shí)的開(kāi)度；

8.zui大開(kāi)度：系統能達到的zui大輸出。

9.起始力值：主界面上開(kāi)始繪制曲線(xiàn)的zui小力值；

10.運行等待時(shí)間：開(kāi)始試驗后，試驗機載荷等待進(jìn)入控制入口力的zui長(cháng)時(shí)間；

5.3.其他控制參數

說(shuō)明：

        該參數只有在軟件參數和控制箱參數不一致的時(shí)候才顯示。

1.單步zui小控制量：系統單步控制的zui小輸出；

2.預碰撞保護力值：沒(méi)進(jìn)行試驗或進(jìn)行試驗時(shí)油缸上升時(shí)還沒(méi)碰到 力值超過(guò)這個(gè)值就進(jìn)行保護。

3.速度保護閾值：試驗中速度超過(guò)這個(gè)值進(jìn)行保護。

5.4.PID控制參數

1.截至第N段：多段控制的N和N+1兩段的力值分割點(diǎn)；

2.KP參數：PID參數中的比例控制KP，KP加大，減少系統加載速度誤差，提高控制精度；KP太大，系統趨于不穩定，KP太小，會(huì )加大加載速度控制誤差。

說(shuō)明：

在定載荷控制時(shí)，KP一般設置較大。

3.KI參數：PID參數中的比例控制KI，KI較小，對系統性能影響小，調節的響應速度慢，KI合適，控制過(guò)程特性比較理想。KI太大，速度調節震蕩次數多，系統不穩定。

5.5.傳感器校準值

 

1.第n點(diǎn)力值（kN）：第n點(diǎn)的標準力值；

2.第n點(diǎn)力碼：第n點(diǎn)的標準力碼值。

5.6.破碎判斷方式

 

1.破碎起判力值：判斷試樣破碎的zui小力值，在此值以下，系統不判斷試樣破碎；

2.判斷點(diǎn)數：表示要用幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行破碎判斷

3.與zui大力差值：表示是否與zui大力比較進(jìn)行破碎判斷；

4.相鄰點(diǎn)差值：表示是否進(jìn)行相鄰點(diǎn)比較差值進(jìn)行破碎判斷；

說(shuō)明：

        當與zui大力差值和相鄰點(diǎn)差值同時(shí)勾選時(shí)會(huì )出現一個(gè)下拉框 ，可以選擇兩個(gè)同時(shí)滿(mǎn)足或滿(mǎn)足一個(gè)即可。

詳細條件說(shuō)明如下：

        Δ ： 當前點(diǎn)與zui大力差值；

        δ ： 相鄰點(diǎn)之間的差值。

     

圖 1

1． 當只勾選與zui大力差值條件下的判破，連續N個(gè)點(diǎn)與zui大力的差值大于Δ時(shí)，即判斷破碎。如圖1。

圖 2

2． 當只勾選相鄰點(diǎn)差值條件下的判破，該條件下與zui大力沒(méi)有關(guān)系，當從某一個(gè)點(diǎn)開(kāi)始連續N個(gè)點(diǎn)之間的差值大于δ時(shí)， 即判斷破碎。如圖2。

 

圖 3

3． 當與zui大力差值和相鄰點(diǎn)差值同時(shí)勾選且下拉框選擇兩個(gè)同時(shí)滿(mǎn)足時(shí)，當從某一個(gè)點(diǎn)開(kāi)始 連續N個(gè)點(diǎn)與zui大力差值大于Δ且相鄰點(diǎn)差值大于δ時(shí)，即判斷破碎。如圖3。

4． 當與zui大力差值和相鄰點(diǎn)差值同時(shí)勾選且下拉框選擇滿(mǎn)足一個(gè)即可時(shí)，當從某一個(gè)點(diǎn)開(kāi)始連續N個(gè)點(diǎn)與zui大力差值大于Δ或者相鄰點(diǎn)差值大于δ時(shí)，即判斷破碎。如圖1或圖2。

6.SingoReport報表

6.1.界面布局

設計報表時(shí)由工具欄，工作區（左側3個(gè)屬性頁(yè)），設計區（中間zui大的視圖

縮略圖（右側一欄）組成；

6.1.1.工具條主要按鈕

：新建一個(gè)靜態(tài)報表。

：新建一個(gè)動(dòng)態(tài)報表。

：撤銷(xiāo)上一次操作。

：重做上一次撤銷(xiāo)的操作。

：畫(huà)直線(xiàn)，矩形，橢圓。

：新建一個(gè)模板（在動(dòng)態(tài)報表的時(shí)候用到，只有在模板里的信息才會(huì )根據

試驗數據信自動(dòng)向下復制）。

：畫(huà)一個(gè)文本框，雙擊文本框可輸入文字。

：插入一張Bmp的圖片。

：插入一張圖表（用來(lái)顯示曲線(xiàn)）。

：插入表格。

：插入頁(yè)眉頁(yè)腳。

：表格畫(huà)線(xiàn)（用來(lái)分割格子，一分為二）。

：合并單元格。

：拆分單元格。

：平均分布各行，平均分布各列。

：設置表格中選中格子邊框。

：刪除表格選中單元格，刪除表格選中行，刪除表格選中列。

：在表格選中的單元格上，下，左，右，插入一行或一列。

6.1.2.工作區

工作區由3個(gè)頁(yè)組成：

報表參數頁(yè)：其信息由所做試驗已層次方式給出，試驗數據和報表之間的數據傳遞就通過(guò)這個(gè)工作區來(lái)完成。

 

報表元素頁(yè)：每每一份報告其實(shí)就是由一些基本元素組成，比如文本框，表格，圖表……。此工作區就記錄了當前報表的元素組成?？赏蟿?dòng)元素a，到令一個(gè)元素b，來(lái)實(shí)現元素的z軸順序。工作區顯示越下面的元素，越優(yōu)先被被選中。

                     

屬性設置頁(yè)：顯示了當前選中元素的屬性，可以在此對相應屬性進(jìn)行改變。

6.1.3.設計區

在此設計報表模板，打印時(shí)根據此頁(yè)面的布局和參數格式等來(lái)實(shí)現報表的打印輸出。要注意的是zui外面的虛線(xiàn)框（左上角寫(xiě)著(zhù)項目信息）相當于頁(yè)邊距，超過(guò)這個(gè)框的元素將會(huì )被裁剪，打印時(shí)會(huì )造成看不見(jiàn)此元素。此虛線(xiàn)框的大小可在文件->頁(yè)面設置->頁(yè)邊距的值來(lái)調整。

6.1.4.縮略圖

 

根據當前設計區所設計的報表，以縮略圖的方式顯示。

6.2.靜態(tài)報表設計

6.2.1.添加文本框

在設計報表標題時(shí)，如圖：

需要一個(gè)文本框來(lái)實(shí)現，點(diǎn)擊工具條按鈕，在設計區適當位置，點(diǎn)擊鼠標左鍵，按住不放，拖出一個(gè)矩形來(lái)，放開(kāi)鼠標左鍵，效果如圖：

在此虛線(xiàn)框區域內，雙擊鼠標左鍵，就會(huì )產(chǎn)生一個(gè)文本編輯框，輸入“水泥膠砂抗壓抗折”，在虛線(xiàn)框外單擊鼠標左鍵，編輯結束。

鼠標左鍵點(diǎn)擊文本框區域內，點(diǎn)擊工作區的屬性設置頁(yè)，就可對其字體大小，顏色，對齊方式等屬性進(jìn)行設置。

6.2.2.添加單值項

單值項就是一個(gè)試驗結果數據，它只有一個(gè)值，比如一個(gè)試驗組號就是一個(gè)單值項，在工作區中用表示單值項。當要在報表里顯示試驗結果的一個(gè)數據，就把相應的單值項拖到要顯示的位置，如有@（）標志的就代表一個(gè)單值項，在打印時(shí)，不會(huì )顯示@(組號)，而是顯示試驗結果的實(shí)際組號。在工作區屬性設置頁(yè)里可以對其輸出格式進(jìn)行規定，例打印時(shí)，如果這個(gè)單值項是個(gè)數值，就會(huì )以小數2位的格式輸出。

6.2.3.添加bmp圖片

點(diǎn)擊按鈕，彈出文件選擇框，選擇一個(gè).bmp格式的文件，點(diǎn)擊確定，就會(huì )在報表中顯示所選擇的bmp文件。

6.2.4.添加圖表

試驗數據如需要曲線(xiàn)來(lái)描述，就需要借助圖表來(lái)實(shí)現。點(diǎn)擊按鈕，在報表中就添加了如下圖的圖表框架：

您需要為此圖表框架添加數據，圖表數據只和試驗多值項有關(guān)，如，在工作區用粉紅色菱形表示，一個(gè)多值項里有多個(gè)數據，用來(lái)描述多個(gè)點(diǎn)。所以多值項就是用來(lái)描述圖表的。一個(gè)圖表需要兩個(gè)多值項來(lái)構成，分別表示x軸和y軸。選中要設置數據的圖表，然后拖動(dòng)一個(gè)多值項，如“時(shí)間”，到圖表區域，如圖

x軸，顯示時(shí)間，*次拖進(jìn)來(lái)的為x軸數據，同樣再拖一個(gè)多值項進(jìn)來(lái)，如“力值”。產(chǎn)生如圖效果

如需多條曲線(xiàn)同時(shí)顯示在一幅圖表里，則選中此圖表后，按住ctrl繼續往里拖多值項，紅色“x = 時(shí)間”表示新拖進(jìn)來(lái)的多值項為x軸設置了數據，“y = NULL”就表示新的曲線(xiàn)y軸還沒(méi)設置數據，等待你為y軸設置數據。

當又拖進(jìn)來(lái)一個(gè)多值項后，就產(chǎn)生了兩條線(xiàn)，如需再增加，則按上述步驟進(jìn)行。

在選中圖表后，在工作區的屬性設置頁(yè)里，可對圖表標題及字體，x，y軸標題及字體，網(wǎng)格線(xiàn)，數據線(xiàn)……的屬性進(jìn)行修改。如需修改某條數據線(xiàn)（如Series2）的x，y軸的數據源：選中圖表，點(diǎn)開(kāi)工作區屬性設置，在下圖中選擇Series2曲線(xiàn)，

此時(shí)往圖表里拖動(dòng)您所需要顯示的新的多值項，如我拖了一個(gè)“力值”多值項，就會(huì )使Series2原來(lái)的y軸數據成為新曲線(xiàn)的x軸數據，新曲線(xiàn)的y軸數據就是新拖進(jìn)去的多值項，再拖就按照這個(gè)原理Y->X,新數據->Y.

6.2.5.添加表格

點(diǎn)擊按鈕，彈出表格初始化框，設置幾行幾列，行高列框后點(diǎn)擊確定。

選中表格中的單元格可以對其進(jìn)行設置，當前選中的格子會(huì )有紅色標記，左上角的小紅框用來(lái)移動(dòng)整張表格。選中格子后表格工具條會(huì )有相應的按鈕激活（灰色變彩色），可以合并單元格，拆分單元格，設置邊框，平均分布，刪除等。

可以設置成你所想要的表格格式，例如：

雙擊表格中某個(gè)單元格后，會(huì )產(chǎn)生一個(gè)文本編輯框，可以輸入想要顯示的文字，在編輯框外，點(diǎn)擊鼠標左鍵即編輯完成，如：

拖動(dòng)單值項到某個(gè)單元格后，就會(huì )在此單元格嵌入一個(gè)單元項。選中單元格，在工作區屬性設置頁(yè)，設置其格式，字體，對齊等。

 

6.2.6.添加組信息，樣信息等復合項

在工作區報表參數頁(yè)用圖標表示的項稱(chēng)作復合項，點(diǎn)開(kāi)圖表前面的包含了其他項目。在一開(kāi)始設計的時(shí)候，同類(lèi)復合項，如組，樣信息只會(huì )有一個(gè)節點(diǎn)。

只有一個(gè)組信息，一個(gè)抗壓樣信息，一個(gè)抗折樣信息。如需要第二組抗壓樣信息的數據，則在抗壓樣信息[1]節點(diǎn)上鼠標右擊，

點(diǎn)擊增加抗壓樣信息，選擇增加個(gè)數，確定，如圖：

6.3.動(dòng)態(tài)報表設計

6.3.1.模板

動(dòng)態(tài)報表與靜態(tài)zui大的區別就是有模板的功能，按鈕可以拖出一個(gè)矩形模板，模板必須與工作區報表參數的復合項關(guān)聯(lián)（拖動(dòng)復合項節點(diǎn)到需要關(guān)聯(lián)的模板區域中），模板左上角會(huì )顯示與之關(guān)聯(lián)的復合項，如下圖：

關(guān)聯(lián)復合項時(shí)必須和工作區報表參數的層次對應，例如試驗信息模板下只能放組信息模板，不能直接放抗壓樣信息模板，只能一層一層下去。如下圖：

模板在打印時(shí)會(huì )根據實(shí)際試驗數據自動(dòng)向下復制，如上圖的模板，在打印時(shí)有6個(gè)抗壓信息，3個(gè)抗折信息，則打印效果如下圖：

如此，就不需要知道試驗數據有多少個(gè)，你只需設置一個(gè)相同類(lèi)型模板，但模板就向下自動(dòng)復制的，所以在設計復雜的表格時(shí)會(huì )有困難，所以在用動(dòng)態(tài)報表時(shí)，格式應簡(jiǎn)單。

6.3.2.實(shí)例設計

實(shí)例如下圖：

首先根據試驗傳送過(guò)來(lái)的數據層次圖，來(lái)構建模板層次，例如上圖層次，應先建立一個(gè)試驗信息模板然后在建立一個(gè)組信息模板，然后可以把組信息下的單值項，如，拖到組信息模板中。

上圖就是動(dòng)態(tài)報表的重點(diǎn)所在，上圖其實(shí)由3部分組成，

*部分：

是一張一行二列的表格，作為整個(gè)抗壓信息表格的表頭。

第二部分：

是一個(gè)模板，關(guān)聯(lián)抗壓樣信息，模板里面放入一行二列的表格，表格里嵌入抗壓樣信息復合項里的單值項“力值”和“強度”（如下圖的力值和強度）。這樣打印時(shí)，假設試驗數據里有6份抗壓樣，就會(huì )有6行數據。

 

第三部分：

是一張二行二列的表格。

設計抗折樣信息時(shí)同理。接下來(lái)就是zui后有兩幅圖，分別為“抗壓樣曲線(xiàn)”和“抗折樣曲線(xiàn)”。在動(dòng)態(tài)報表中圖表也是有自動(dòng)復制功能的。在設計動(dòng)態(tài)報表時(shí)，并不能增加組信息，抗壓樣信息等復合項，圖表會(huì )在所在模板對應的復合項中尋找有多少條與設計的曲線(xiàn)同類(lèi)型，就會(huì )在打印時(shí)自動(dòng)復制多少條曲線(xiàn)。如實(shí)例圖中，圖表屬于組信息下，假設在打印時(shí)組信息下有6個(gè)抗壓樣信息，則會(huì )顯示出6條曲線(xiàn)。假設把實(shí)例圖中的圖表放在抗壓，抗折模板中，則只會(huì )顯示一條曲線(xiàn)。

實(shí)際打印效果如下圖：

 

 

 

7.常規問(wèn)題解答

現象	原因	判斷并處理
加壓力值無(wú)反應	1、控制器死機; 2、控制器采樣有問(wèn)題; 3、傳感線(xiàn)接觸不良;	1、重啟控制器 2、以”Admin”身份登陸程序，打開(kāi)“系統設定”下面的硬件測試，查看硬件測試碼是否正常; 3、拔掉控制器后的傳感器線(xiàn)，直接用手觸碰控制器端傳感器接頭，查看觸碰時(shí)軟件力顯示值有無(wú)變化，如有變化，則為傳感器接觸不良，重新接傳感器連線(xiàn)；
串口無(wú)法	1、控制器通電是否正常; 2、串口連線(xiàn)是否正常; 3、電腦主板串口燒壞; 4、控制器串口芯片燒壞。	1、重啟控制器，判斷有無(wú)聽(tīng)到閥復位聲; 2、重新連接串口線(xiàn); 3、更換電腦主機; 4、更換串口芯片。
以太網(wǎng)無(wú)法	1、控制器通電是否正常 2、網(wǎng)線(xiàn)連接是否正常	1、重啟控制器，判斷有無(wú)聽(tīng)到閥復位聲; 2、重新連接網(wǎng)線(xiàn);
沒(méi)有加壓,力值不穩定	1、傳感線(xiàn)接觸不良	以”Admin”身份登陸程序，打開(kāi)“系統設定”下面的硬件測試，分別插上、拔掉傳感器線(xiàn)查看硬件測試碼是否正常
活塞不上升	1、閥口初始開(kāi)度太??； 2、數字閥卡死； 3、驅動(dòng)器有問(wèn)題； 4、減壓閥卡死	1、以”Admin”身份登陸程序，打開(kāi)“系統設定”下面的參數，調整閥口初始開(kāi)度; 2、點(diǎn)擊“復位”有無(wú)聽(tīng)到復位所發(fā)出的咔咔聲,再點(diǎn)擊運行，判斷所發(fā)出的聲音和復位時(shí)是否相同; 3、拆下數字閥的步進(jìn)電機，轉動(dòng)閥芯是否流暢; 4、減壓閥芯能否推動(dòng)
活塞上升速度過(guò)快	1、閥口初始開(kāi)度太大; 2、 數字閥卡死	1、調小數字閥初始開(kāi)度; 2、拆下數字閥的步進(jìn)電機，轉動(dòng)閥芯是否流暢
加載速度不穩	1、減壓閥芯有異物; 2、油泵脈動(dòng)太大	1、清洗減壓閥; 2、查看加載速度不穩時(shí)減壓閥溢流口出油是否穩定
高壓加載不上	1、減壓閥卡死; 2、油泵壓力供應不上; 3、液壓油太稀	1、清洗減壓閥; 2、查看加載速度不穩時(shí)減壓閥溢流口出油是否穩定; 3、更換更高號液壓油
打開(kāi)控制器無(wú)閥口復位聲	1、驅動(dòng)器有問(wèn)題； 2、 數字閥卡死	1、更換驅動(dòng)器； 2、更換數字閥；

獻縣環(huán)宇建筑儀器設備廠(chǎng)成立于1989年，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)混凝土快速凍融試驗箱、電動(dòng)振動(dòng)壓實(shí)成型機、電動(dòng)重型擊實(shí)儀、低溫液顯瀝青延伸儀、智能測力顯示儀系列產(chǎn)品?，F已形成科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體化高科技實(shí)體，面向市場(chǎng)，多種經(jīng)營(yíng)。 本廠(chǎng)技術(shù)力量雄厚，擁有一批多年生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，并以科學(xué)的管理和嚴格的制度確保了產(chǎn)品的品質(zhì)和公司的良好信譽(yù)。。
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企業(yè)精神:為人至誠，為技至精，為思至先，為商至信

核心價(jià)值:誠信 正直 開(kāi)放交流 不斷創(chuàng )新 共創(chuàng )價(jià)值

公司使命:通過(guò)不斷創(chuàng )新，知識積累開(kāi)發(fā)出更先進(jìn)的產(chǎn)品，為客戶(hù)創(chuàng )造更多價(jià)值。

客戶(hù)理念:堅持誠實(shí)為本，為客戶(hù)解決實(shí)際問(wèn)題，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，是的發(fā)展方向。

經(jīng)營(yíng)理念:品牌戰略、網(wǎng)絡(luò )營(yíng)銷(xiāo)、開(kāi)發(fā)市場(chǎng)、共創(chuàng )雙贏(yíng)

質(zhì)量方針:管理創(chuàng )新、以誠取信、持續改進(jìn)、為顧客提供 合格的試驗設備和滿(mǎn)意的服務(wù)